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真空砖机生产运行中的重要环节-焙烧、码坯、摆渡!
发布时间:2018.01.08 新闻来源: 浏览次数:
 

    焙烧、码坯、摆渡这三项工作是真空砖机生产运行中的重要环节,相关员工能否规范化操作,在很大程度上决定着窑炉的产能高低,甚至影响到企业的效益盈亏。今天我们就一起来了解一下真空砖机焙烧、码坯、摆渡的运作过程需注意事项:

    一、焙烧班:

    1、 各成员之间要和睦相处,做到技术共享,齐心协力的干好工作。

    2、 交接班时确保火温高低合适,并为下班准备好所用的的燃料、夜间照明、工具等物品。

    3、 调整好焙烧温度和断面温差,减少残次品的产生概率。

    4、 外投燃料时做到量少勤添,最大限度降低能耗。

    5、 要以制品品质状况来确立焙烧方案。

    6、 做好进车时间、温度曲线、火情反应、制品品质、每班产量的焙烧记录。

    7、 保障或协调好烘干系统的正常运作,包括查看各风机是否运转正常,进出坯车的状况等事项。

    8、 在确保制品品质、降低能耗的前提下,尽量加快火行的速度,使焙烧工作呈现出一个快、好、省的局面。

    二、码坯班:

    无论是人工码坯还是机械码坯,它们共同需要产生的效果是:便于烘干、利于焙烧、牢固稳定。

    1、 每个操作员工必须认识到码坯工作对烘干与焙烧的重要所在。

    2、 要严格依照火道标尺操作,确保纵横火道的畅通,火道内禁扔坯块等杂物。

    3、 坯垛的两侧严禁突出过多,顶部严禁超高码放。

    4、 要做到上下垂直码放,并且结构合理。

    5、 坯垛上部的的纵横牵拉环节要码放到位,以确保其坚固稳定性能。

    6、 做到轻拿轻放,严禁猛烈磕摔坯块。

    7、 每次在码放窑车上平面的第一层坯块时,要平整好窑车的上平面。

    8、 在抓坯的过程中药剔除残次品,含水率太高的一律要淘汰。

    9、 码坯机机械抓手在抓坯过程中,如果出现个别坯块的脱落,应及时的补足,并做到头对头、缝对缝,工整如原样。

    三、摆渡班:

    1、 干燥室一般情况下每次只允许装入一车湿坯块,严禁长时间的不进坯车,短时间内又连续推入数车,最好向外拉一车干坯时就要在数分钟内装入一车湿坯。

    2、 向干燥室或焙烧窑内装入坯车或往外拉出干坯或成品车时,室门或窑门敞开的时间应越短越好,做到快速开启与关闭。

    3、 每次装入湿坯时做到轻拉慢推,以确保坯垛的稳定性不被破坏,装入干燥室或焙烧窑前要检查坯垛是否完好如初,符合装入标准。发现有倾斜易倒或两侧、顶部凸出、超高现象时都要一一做修整。

    4、 每次向干燥室内装入湿坯时,要先装入早期挤出的坯块,按顺序装入后期挤出的。

    5、 推入湿坯车或向外拉出干坯车时,摆渡车的轨道要与干燥室的轨道对齐,在窑车的轮子刚滑出或滑入渡车时要看好渡车轨道是否有移位现象,直至窑车完全滑出或滑入,以避免由此引发的窑车脱轨掉道。以上的细节同样也适合焙烧窑炉的操作情况。

    6、 每次向干燥室或焙烧室内装入坯车时,发现车轮故障、沙封钎板曲翘变形严重;窑车上平面的垫砖向外凸出易擦剐到窑墙等问题时,都要整修完毕后才可装入。

    7、 及时、定时清理轨道上或旁边的乱坯、乱砖、沙粒等杂物,以确保窑车上的顺畅通过。

    8、 往焙烧窑内装入坯车或向外拉出成品车时要听从窑车工人的安排,做到及时、快速稳妥作业,不多装、少装坯车或多拉、少拉成品车。对不利于焙烧的坯垛要加以修整。

    9、 每次往干燥室或焙烧室内装入坯车时,要看好或询问清楚对面有没有空余的车位,以免推车掉道事故发生。

    10、 在操作中窑车与窑车移动时应避免相互之间的撞击,以减少人为的损坏率。

    11、 值班人员每次进出车时要做好书面记录,包括时间、窑车号码、车辆总数、故障状况等。

    12、 发现有电器、设备故障时要及时通知维修人员,以免影响正常的生产运行。

    13、 各个作业场合要保持干净整洁,及时整理工具清理各种杂物。

    14、 每个员工平日里要苦练基本功,逐步提高操作技能和工作效率。

    15、 工作中应熟悉各电器、设备、设施的操作要素与细节,减少人为的损坏概率。各企业可依自身实际情况,对以上条款添加或删改,以增强其可操作性,比如:建立奖罚机制和强调安全生产的重要性等方面的内容。


 

 
 
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